Сфера услуг: сталелитейная отрасль
Решение по очистке: в условиях сложных режимов работы дымовых газов горячих воздухонагревателей и нагревательных печей на сталелитейных предприятиях наша компания применяет высокоудельную сульфидно‑гидроксидную известь в качестве сероочистительного реагента, разрабатывая и реализуя индивидуальные комплексные решения для одновременной очистки дымовых газов от серы и других загрязняющих веществ, полностью соответствующие требованиям по очистке дымовых газов на всех этапах сталелитейного производства.
Результаты внедрения проекта
1. Высокая эффективность сероочистки, адаптированная к сложным производственным условиям: проект обеспечивает сверхнизкий стабильный уровень выбросов диоксида серы (SO₂), с концентрацией выбросов строго контролируемой на уровне не более 35 мг/м³. Одновременно осуществляется эффективное удаление из дымовых газов таких кислотных вредных соединений, как SO₃, HCl, HF и других; система обладает исключительно высокой устойчивостью к колебаниям концентрации серы в дымовых газах, идеально подходит для переменных и сложных условий работы сталелитейной отрасли, обеспечивая стабильную работу системы без скачков и перепадов.
2. Снижение расходов и затрат, повышение экономической эффективности предприятия: основной коэффициент кальций‑серы поддерживается в оптимальном диапазоне 1,2–1,5; по сравнению с традиционными технологиями сероочистки совокупный расход сероочистительного реагента снижается на 20–40%, что существенно уменьшает затраты предприятия на закупку, хранение и использование сырья; преимущества энергосбережения и снижения потребления очевидны, что значительно повышает общую рентабельность проекта и выгоды предприятия от экологически чистого производства.
3. Комплексная очистка, достижение совместной обработки множества загрязняющих веществ: благодаря высокоэффективной технологии очистки удается точно улавливать мелкодисперсные частицы PM2,5, а также тяжелые металлы — ртуть, свинец, кадмий и другие вредные загрязнители; одновременно эффективно подавляется образование и распространение диоксинов, обеспечивая всестороннюю очистку источников загрязнения дымовых газов. Итоговая концентрация частиц в выбросах стабильно поддерживается на уровне ниже 10 мг/м³, полностью соответствующем нормам сверхнизких выбросов.
4. Оптимизация эксплуатации и технического обслуживания, снижение затрат на износ оборудования: за счет оптимизации рабочих условий и модернизации технологического процесса коренным образом улучшается среда эксплуатации оборудования; срок службы фильтровальных мешков увеличивается более чем на 30%. Успешно решаются типичные проблемы традиционных технологий — засорение мешков, засорение трубопроводов, коррозия дымовых каналов и другие неисправности оборудования; существенно сокращается частота простоев для ремонта и объем работ по техническому обслуживанию, что заметно снижает затраты предприятия на эксплуатацию и ремонт оборудования, а также потери от простоя производства.
5. Ресурсное использование твердых отходов, содействие развитию «зеленой» и низкоуглеродной экономики: высокоудельный сероочистительный реагент полностью реагирует и обладает высокой степенью использования; получаемый сероочистительный шлак отличается однородностью и стабильностью качества, его можно напрямую продавать, что обеспечивает вторичное использование твердых отходов. При этом общий объем образующихся твердых отходов существенно сокращается, что позволяет значительно снизить расходы на их транспортировку, захоронение и утилизацию, помогая предприятию достичь двойной цели — снижения затрат и повышения эффективности, а также перехода к экологически чистому и низкоуглеродному производству.
